臭氧發(fā)生器在水處理中的工藝 臭氧發(fā)生器在水處理的影響因素 臭氧在用于飲用水消毒時(shí)具有極高的殺菌效率，但在應(yīng)用污水消毒時(shí)往往需要較大的臭氧投加量和較長(zhǎng)的接觸時(shí)間。其主要原因是污水中存在著較高的污染物如 COD 、 NO 2 -N 、色度和懸浮物等，這些物質(zhì)都會(huì)消耗臭氧，降低臭氧的殺菌能力，只有當(dāng)污水在臭氧消毒之前經(jīng)過(guò)必要的預(yù)處理，才能使臭氧消毒更經(jīng)濟(jì)更有效。臭氧與污水的接觸方式傳質(zhì)效果也會(huì)影響臭氧的投加量和消毒效果。 1.水質(zhì)影響 主要是水中含 COD 、 NO2-N 、懸浮固體、色度對(duì)臭氧消毒的影響 2.臭氧投加量和剩余臭氧量 剩余臭氧量象余氯一樣在消毒中起著重要的作用，在飲用水消毒時(shí)要求剩余臭氧濃度為 0.4mg/L, 此時(shí)飲用水中大腸菌可滿足水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求 . 在污水消毒時(shí) , 剩余臭氧只能存在很短時(shí)間 , 如在二級(jí)出水臭氧消毒時(shí)臭氧存留時(shí)間只有 3-5min 。所測(cè)得的剩余臭氧除少量的游離臭氧外，還包括臭氧化物、過(guò)氧化物和其他氧化劑。在水質(zhì)好時(shí)游離的臭氧含量多，消毒效果最好。 3. 接觸時(shí)間 臭氧消毒所需要的接觸時(shí)間是很短的，但這一過(guò)程也受水質(zhì)因素的影響，另外研究發(fā)現(xiàn)在臭氧接觸以后的停留時(shí)間內(nèi)，消毒作用仍在繼續(xù)，在最初停留時(shí)間 10min 內(nèi)臭氧有持續(xù)消毒作用， 30min ，以后就不在產(chǎn)生持續(xù)消毒作用。 4. 臭氧與污水的接觸方式對(duì)消毒效果也會(huì)產(chǎn)生影響，如采用鼓泡法，則氣泡分散的愈小，臭氧的利用率愈高，消毒效果愈好。氣泡大小取決于擴(kuò)散孔徑尺寸 , 水的壓力和表面張力等因素 , 機(jī)械混合器、反向螺旋固定混合器和水射器均有很好的水氣混合效果，完全可用于污水臭氧消毒。 臭氧發(fā)生器在水處理的優(yōu)點(diǎn)： 1.臭氧是優(yōu)良的氧化劑 ，可以殺滅抗氯性強(qiáng)的病毒和芽孢； 2.臭氧消毒受污水 PH 值及溫度影響較小； 3.臭氧去除污水中的色、嗅、味和酚氯等污染物，增加水中的溶解氧，改善水質(zhì)； 4.臭氧可以分解難生物降解的有機(jī)物和三致物質(zhì)，提高污水的可生化性； 5.臭氧在水中易分解，不會(huì)因殘留造成二次污染。 一、污水臭氧處理工藝 1.臭氧發(fā)生器在污水臭氧處理流程 采用臭氧消毒的污水，預(yù)處理是十分重要的，往往由于預(yù)處理程度不夠而影響臭氧消毒的效果，污水處理程度要經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。污水消毒最好是經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后再用臭氧消毒。這樣可以減少臭氧的投加量，降低設(shè)備投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。 2.臭氧發(fā)生器在臭氧消毒工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇 污水臭氧消毒工藝設(shè)計(jì)，包括預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)、臭氧消毒接觸系統(tǒng)設(shè)計(jì)及臭氧發(fā)生器及配套設(shè)備的選擇等。預(yù)處理工藝指在臭氧消毒之前對(duì)污水進(jìn)行的一級(jí)處理或二級(jí)處理過(guò)程。 二、臭氧發(fā)生器臭氧處理系統(tǒng)的安全與保護(hù) 1. 系統(tǒng)設(shè)備管道防腐處理 臭氧氣體具有很強(qiáng)的腐蝕性，在潮濕情況下腐蝕性最強(qiáng)。因此，臭氧發(fā)生設(shè)備‘輸送臭氧的管道’閥門(mén)及接觸反應(yīng)設(shè)備均采取防腐措施。如使用碳鋼材料必須涂防腐涂層。最好使用不銹鋼管，玻璃鋼管， ABS 、 PVC 、 PP-R 塑料管等。接觸池在使用鋼筋混凝土材料時(shí)應(yīng)加防腐涂層 。一般橡膠不耐臭氧氧化，所以臭氧發(fā)生設(shè)備間的電線，電纜等均不能使用橡膠包裹的電線，應(yīng)使用塑料電線。 2. 設(shè)置通風(fēng)排氣設(shè)備 臭氧具有毒性，空氣中臭氧濃度達(dá)到 0.1mg/m 3 時(shí)就對(duì)人的眼睛、鼻、喉及呼吸道產(chǎn)生刺激作用在 0.01-0.02mg / m 3 時(shí)可聞到臭味；因此在臭氧設(shè)備間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，萬(wàn)一發(fā)生泄漏可及時(shí)排出臭氧。臭氧比空氣重，通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在靠近地面處。 3. 臭氧輸送管道及臭氧設(shè)備必須密閉，防止泄漏 在設(shè)備運(yùn)行之前應(yīng)檢查是否漏氣，運(yùn)行中一旦發(fā)生泄漏應(yīng)立即關(guān)掉臭氧發(fā)生器電源，打開(kāi)排風(fēng)扇排出臭氧，再進(jìn)行檢修。 4. 臭氧發(fā)生器為高壓放電設(shè)備，應(yīng)設(shè)置接地裝置，接地電阻應(yīng)小于 4 歐姆。操作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)電器使用要求進(jìn)行。 5. 必須設(shè)置尾氣處理或尾氣回收裝置，反應(yīng)后排出的臭氧尾氣必須經(jīng)過(guò)分解破壞或回收利用，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，否則將污染大氣。 三、臭氧發(fā)生器臭氧消毒設(shè)備布置要點(diǎn) 1.污水臭氧污水處理站設(shè)置空壓機(jī)房、臭氧發(fā)生器設(shè)備間和操作間。空壓機(jī)房安放空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)防震和防止噪音。臭氧發(fā)生器間留有設(shè)備檢修空間。 2.臭氧接觸塔在寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，尾氣處理后經(jīng)排氣管排出室外。 3.根據(jù)處理工藝要求，泵應(yīng)盡量靠近處理設(shè)備。 4.應(yīng)絕對(duì)防止臭氧接觸塔內(nèi)的污水通過(guò)臭氧管道回流到臭氧發(fā)生器。 5 ．設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有排水道，以備空壓機(jī)排水，寒冷地區(qū)應(yīng)有供暖設(shè)備 |
